As Fibras sintéticas para Reforço de Concreto, são fabricadas através de um elaborado processo industrial que compreende desde a minuciosa seleção das matérias-primas até a realização de rigorosos testes de qualidade e segurança.
Dessa forma, oferecemos produtos que agregam excelência em produção e alta confiabilidade. |
PRODUTO: as fibras sintéticas de polietileno foram projetadas afim de substituir as de fibras aço de acordo com a norma JSCE SF4/ 1984 Japan and ASTM C-1609/2006. É altamente resistente aos meios alcalinos do concreto, sendo um material eficiente e com grande vantagem em sua aplicação. APLICAÇÃO: as dosagens deverão ser especificadas por projetistas. Sua aplicação poderá ser feita diretamente sobre o caminhão betoneira ou pela central de concreto, e o tempo de sua mistura no caminhão, para melhor homogeneização, é de 1 à 5 minutos para cada m³ de concreto, estando pronto para o lançamento no local da obra . COMPARATIVO: 3 á 6 kg por m³ de fibras sintéticas de polietileno equivale 16 á 18 Kg de fibra de aço ou tela Q138 / Q196, dependendo da carga exigida do piso. ARMAZENAMENTO: disponível em embalagens plásticas de 4kg. Deve ser armazenada em local fresco e arejado. VALIDADE: prazo de validade indeterminado desde que esteja na embalagem original e lacrada. |
Economia com consumo 5 vezes menor que as fibras,
armações e telas metálicas.
As fibras para reforço de concreto atuam como uma armadura tridimensional, reduzindo as tensões aplicadas no elemento estrutural aumentando assim sua resistência. O uso das fibras no concreto proporciona um melhor comportamento da estrutura, pois reduzem a formação de fissuras, dando melhor qualidade e maior durabilidade à obra. Outras vantagens do sistema são a eliminação, em algumas aplicações, da armadura convencional, com consequente a redução dos tempos e custos com mão de obra. Evita o desnível causado pelo trânsito dos próprios operários durante a montagem das armações e telas prevenindo que o piso seja nivelado com o uso demasiado de concreto e outros aditivos.
Também evita o desperdício de materiais sendo o transporte, estocagem, manuseio e a aplicação das fibras bastante simples. Não necessita mão de obra especializada, as fibras vão direto ao concreto.
Também evita o desperdício de materiais sendo o transporte, estocagem, manuseio e a aplicação das fibras bastante simples. Não necessita mão de obra especializada, as fibras vão direto ao concreto.
Vários estudos recentes produzidos pelo setor de engenharia apontam que o uso estrutural das fibras, respeitando o valor exato da carga do projeto, eleva significativamente o padrão de segurança da obra graças as propriedades preventivas e regenerativas que elas conferem ao concreto.
As macrofibras estruturais corrugadas de polietileno possuem o mesmo formato de algumas fibras de aço, mas com uma grande vantagem devido seu peso especifico 1 (um) kg de fibra de polietileno 40 x 0,8 contem 27000 (vinte e sete mil) fios por kg, enquanto as de aço 2400 (dois mil e quatrocentos) fios por kg (Obs. 1kg Fibras de Polietileno equivale a 7.5 kg de Fibras de Aço, neste caso); Com esta vantagem o consumo das fibras estruturais de polietileno tornam-se 4 ou 5 vezes menor que as fibras de aço, para cada 1 kg de fibra de aço recomenda-se 134 gr a 200 gr de polietileno estrutural corrugada. A estrutura torna-se mais leve, não causa oxidação nos pisos, nem conduzem eletricidade.